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加热尿素管性能和技术要求
1. 加热尿素管的解冻需要在一定时间内完成以使SCR系统建立压力。通常各家主机厂对这个时间的要求在30分钟到45分钟之间(-40°C 解冻到-11°C)
2. 尿素管内溶液在解冻后必须在低温下运行下保持不再次冷冻
3. 尿素管允许工作温度区间(进液,回液管)- 40°C to + 100°C
4. 尿素管允许工作温度区间(喷射管)
由于喷嘴端的温度比较高,通常需要耐高温处理及保护- 40 °C to + 150°C
(峰值+ 180°C)
5. 工作压力小于9 bar
6. 尿素喷射管内壁需要PTFE,ETFE,EFEP等特氟龙涂层技术(或改性PA12单层管技术)来规避尿素在内管壁结晶的风险

加热尿素管参数
1. 管路总体要求:
* 尿素管内径2-6mm
 * 最小折弯半径20mm
 * 工作压力不小于9bar
 * 爆破压力不小于40bar
 * 工作温度: -40°C to 100°C

2. 电气性能:
  *工作电压28,5 ± 0,3 V DC,峰值电压32V (2小时)
  * 防水防尘等级IP67K

3. 尿素液工作温度:
  * -40°C to +70°C (AdBlue® 释放NH3)

加热尿素管设计参数
1. 管路加热功率30W /M
2. 接头加热功率3W
3. 管路启动不允许有冲击电流
4. 在环境温度-40°C, 管路(包括接头)解冻时间< 30min
5. 加热接头和管路加热元件电气连接为串联结构

加热尿素管结构

1. 电阻丝按照螺旋线方式编织缠绕,有效避免管路拉伸引起的电阻丝断裂风险.
2. 热缩带在加热工作情况下提供张紧力补偿了电阻丝和尿素管体在加热和解冻体积变化引起的贴附间隙(10%)
3. 缠绕分布的电阻丝提供合适的螺距分布保证了管路径向的受热均匀,保证解冻的有效性和局部过热风险
4. 电阻丝绝缘层选择需注意工作温度引起的老化,我司选用PTFE材料,工作温度可到260度避免老化引起的短路。

加热尿素管几种结构的分析
1. 电阻丝按照螺旋线方式编织缠绕,传统欧洲供货方式,电流稳定,寿命长,目前没有明显功能缺陷。
2. 电阻丝沿管路轴向方向直线布置,结构简单,加热效率差,管路不能承受轴向载荷,电阻丝容易断路。
3. 自限温加热带方式,这个方式在国外没有使用过,近几年在国内开始使用在尿素管上。缺点是启动电流大,容易烧保险丝,加热效率差,寿命短,管路不能承受轴向载荷。对管路密封要求高,容易短路起火。
4. PTC 共挤复合管方式,此方式在欧洲经历了开发后背欧洲厂家放弃,主要原因是PTC加热层的寿命从原理上不能保证质保期内的索赔要求。(功率缺失或老化引起的损失)

 

加热接头结构

 

1. 加热接头的电气联接必须和管路电阻窜联(以防止DCU的失效报警无效)


2. 加热接头为了满足防水防尘(IP67)要求,需用注塑工艺整体包覆


3. 接头部分加热满足3W的加热功率防止结晶并试验验证过热设计

 

加热接头工艺

接头和波纹管连接采用先进的低温注塑工艺,一体成型,不需要密封圈等额外密封件,保证良好的密封。

主要产品:我公司主要产品包括制动管及离合管路总成、动力转向管总成、油冷器管总成、燃油管总成及其他各类型输油、输气管路,新能源电池冷却管等
电话:0532-86837975 | 邮箱:qdjinyuan@ | 地址:山东省青岛经济技术开发区通河路520号
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